Pra-rawatan permukaan
Jika terdapat kekotoran, minyak, gris dan kekotoran pada permukaan, ia hendaklah dikeluarkan mengikut kaedah pembersihan yang dinyatakan dalam SY/T0407 Kod Prarawatan Permukaan Keluli Sebelum Salutan.
Permukaan keluli hendaklah disembur untuk menghilangkan karat mengikut kaedah yang dinyatakan dalam SY/T0407. Semasa menjalankan operasi penyemburan, ia hendaklah dijalankan mengikut urutan pertama atas, kemudian dinding dan bawah belakang. Kualiti penyingkiran karat hendaklah mencapai gred Sa2.5 yang dinyatakan dalam GB/T8923-1998 "Gred kakisan dan gred penyingkiran karat permukaan keluli sebelum mengecat", dan kedalaman penambat dipilih mengikut gred anti-karat, biasa jenis: kira-kira 40μm. Pilih 6-8mm muncung, tekanan udara termampat masuk muncung 0.5-0.6Mpa, sudut semburan 30-75 darjah , jarak kejadian 100-200mm, saiz zarah pasir 0.{{13 }} mm. Apabila sandblasting plat keluli nipis, saiz zarah pasir dan tekanan udara hendaklah dikurangkan dengan sewajarnya, dan muncung tidak boleh terus digunakan apabila jumlah haus hujung alur keluar sandblasting dan diameter melebihi 1/2 daripada diameter dalam permulaan. Prarawatan permukaan lampiran hendaklah sama dengan bahagian utama.
Selepas semburan, permukaan hendaklah dibersihkan dengan udara termampat yang kering, bersih dan bebas minyak.
Selepas derusting semburan, kecacatan yang terdedah oleh permukaan keluli dan kimpalan mesti dirawat.
Langkah keselamatan: pastikan pengudaraan supaya kepekatan gas pelarut berada di bawah kepekatan berbahaya, pekerja semburan memakai pakaian pelindung dan topeng, dan bersihkan serta-merta selepas paip semburan menyentuh hidung dengan tanah.
Formulasi cat
Jika cat anti-karat adalah salutan dua komponen, kedua-dua komponen boleh dicampur dan dirumus sebelum digunakan, dan ia disahkan sebelum penyediaan sama ada komponen A dan B dipadankan, sama ada ia konsisten dengan model aplikasi yang diperlukan, dan sama ada ianya tidak sah.
Sebelum mendispens kumpulan A dan B, mereka mesti dikacau sehingga bahagian bawah bebas daripada deposit dan seragam ke atas dan ke bawah.
Sebilangan kecil salutan ujian disediakan mengikut perkadaran yang diperlukan oleh manual, dan kelikatan diselaraskan dengan pelarut khas untuk mencapai keadaan proses salutan yang terbaik dan memastikan ketebalan dan kualiti filem tunggal.
Mengikut kawasan salutan dan ketebalan filem salutan tunggal, kirakan dos komponen A dan B, dan kawal jumlah bahan yang akan digunakan dalam masa 6 jam untuk mengelakkan terlalu banyak dos, penggunaan lebih masa dan pengawetan dan penebalan yang berlebihan. salutan yang menjejaskan kualiti filem salutan.
Jumlah penipisan khas untuk salutan hendaklah dikawal tidak melebihi 15 peratus (penyemburan) atau 8 peratus (memberus) daripada jumlah berat, menambah komponen A kepada nisbah yang dikira dan kacau rata, dan kemudian menambah komponen B untuk kacau selama {{ 2}} minit untuk mematangkan komponen A dan B, dan akhirnya berdiri selama 15-20 minit untuk menghapuskan buih udara yang diperkenalkan dengan mengacau. Tempoh kacau dan masa biarkan bergantung pada jumlah bahan.
Cat campuran boleh disembur selepas ditapis dengan penapis 100 mesh. Sebaik sahaja cat bertindak balas dan pekat semasa proses penyemburan, hentikan penyemburan serta-merta. Jika cat telah dilupuskan, ia perlu disatukan semula. Masa tindak balas berlebihan salutan berkaitan dengan suhu ambien, masa yang diperlukan untuk suhu tinggi adalah pendek, dan bahan harus kurang dipadankan, sebaliknya, suhu rendah mengambil masa yang lama, dan jumlah bahan ditingkatkan dengan sewajarnya.
